Nanggepi larangan EU kanggo plating krom, produsen silinder hidrolik ngupaya alternatif sing inovatif kanggo njamin kinerja lan daya tahan sing terus-terusan. Salah sawijining solusi sing entuk perhatian umum yaiku Nitrocarburizing, uga dikenal minangka teknologi QPQ (Quench-Polish-Quench). Proses iki nawakake pendekatan transformatif kanggo perawatan permukaan, menehi kekuwatan sing ora cocog, tahan karat, lan umur dawa kanggo komponen silinder hidrolik.
Dibandhingake karo cara tempering permukaan tradisional, Nitrocarburizing (QPQ) lan plating krom minangka rong proses sing beda-beda kanthi kaluwihan lan kekurangan sing beda, utamane babagan sifat lapisan sing diasilake. Ayo duwe perbandingan cepet.
1. Tahan korosi:
(1) Chrome Plating: Chrome plating nawakake resistance karat banget, dadi cocok kanggo aplikasi ngendi cahya kanggo lingkungan atos utawa bahan kimia korosif minangka badhan.
(2) Nitrocarburizing: Nitrocarburizing uga menehi resistance karat apik, utamané ing comparison karo lumahing logam untreated. Nanging, bisa uga ora menehi tingkat ketahanan karat sing padha karo plating krom ing kabeh kahanan.
2. Kekerasan:
(1) Chrome Plating: Chrome plating bisa Ngartekno nambah atose saka materi landasan, nyediakake nyandhang resistance lan kekiatan.
(2) Nitrocarburizing: Nitrocarburizing uga bisa nambah atose lumahing, sanadyan biasane ora kanggo ombone padha Chrome plating. Nanging, bisa nambah resistance nyandhang lan kekuatan lemes.
3. Ketebalan lan Owah-owahan Dimensi:
(1) Plating Chrome: Plating Chrome nambah lapisan kromium menyang landasan, sing bisa nyebabake owah-owahan dimensi, utamane yen toleransi sing tepat kritis. Kajaba iku, kekandelan lapisan krom bisa beda-beda gumantung saka aplikasi.
(2) Nitrocarburizing: Nitrocarburizing biasane mbentuk lapisan difusi menyang materi substrat, nyebabake owah-owahan dimensi minimal. Kekandelan lapisan nitrokarburisasi bisa luwih seragam tinimbang plating krom.
4. Pertimbangan Lingkungan lan Kesehatan:
(1) Plating Chrome: Plating Chrome kalebu panggunaan kromium heksavalen, sing beracun lan karsinogenik, nyebabake risiko lingkungan lan kesehatan sajrone produksi lan pembuangan.
(2) Nitrocarburizing: Nitrocarburizing umume nglibatake risiko lingkungan lan kesehatan luwih sithik dibandhingake karo plating krom, amarga ora nggunakake kromium heksavalen. Nanging, proses kasebut bisa uga nggunakake bahan kimia sing mbebayani lan mbutuhake praktik penanganan lan pembuangan sing tepat.
Nanging kepiye carane HCIC ngatasi silinder nggunakake teknologi QPQ supaya entuk kabeh mupangat tanpa ngrusak lingkungan? Ayo mlebu menyang rincian lengkap.
1. Apa perawatan Nitrocarburizing?
Cukup, perawatan Nitrocarburizing minangka perawatan termokimia sing nambah permukaan bahan ferrous kanthi atom Nitrogen & Karbon. Kang digunakake digunakake kanggo hardening materi kanggo nambah resistance karat.
2. Dasar nitrokarburisasi cair
HEF Group nglamar nitriding ion cair kanggo nitrokarburisasi, yaiku teknologi kunci sing nyumbang kanggo solusi sing kuat, efisien lan kompetitif iki.
3. modifikasi lumahing
Apa sing kedadeyan ing permukaan materi sawise nitrocarburizing. Sampeyan bisa ndeleng bedane lapisan ing demonstrasi ing ngisor iki.
Proses iki wis nambah kinerja lumahing ing resistance nyandhang lan test karat.
4. Paramèter tombol kanggo ngontrol
Apa paramèter sing paling penting sing mengaruhi kinerja?
Iki diagram sing nuduhake faktor sing paling penting lan cara ngontrol supaya entuk kinerja sing luwih apik.
5. Penambahan sifat lumahing
Akibaté, sampeyan bakal duwe lumahing karo fitur kalebu
1) resistance nyandhang dhuwur & gesekan kurang
2) resistance karat dhuwur
3) Proteksi kejang
4) Ora ana peeling & cracking
5) Ora perlu maneh mesin
6) Aspek
Kesimpulane, kanthi kabeh fitur lan kaluwihan ing proses sing ramah lingkungan, industri sing ngrampungake kahanan kerja sing tantangan kaya industri truk tipping lan sampah bisa duwe pilihan sing luwih apik ing proses manufaktur silinder lan kinerja pungkasan. Minangka panyedhiya solusi hidrolik profesional, HCIC nampani sampeyan seneng teknologi anyar karo kita!
